- Одноразова завантаження складу до 20 000 м3.
- Загальні виробничі площі - понад 2 га.
- Обсяг сушильних камер понад 500 м3.
- Загальна чисельність персоналу 76 чоловік.
- У рік ми виробляємо понад 4000 м3 клеєного бруса.
- Лісовий бізнес є одним з найбільш перспективних в економіці Костромської області, а деревообробка формує 16% всього промислового виробництва. Компанія усвідомлює всю відповідальність щодо розвитку галузі та щорічно працює над модернізацією обладнання та створенням додаткових робочих місць.
- Сьогодні на підприємстві проводиться ефективна кадрова політика. В результаті своєчасної виплати заробітної плати розміром вище середньої по регіону вирішено питання плинності кадрів. Третина працівників підприємства є другим поколінням співробітників Нейского підрозділи ліспромгоспу, який стояв біля витоків створення заводу в 2003 році.
Завод складається з лісопильного цеху, комплексу сушильних камер, лісозаготівельних території і виробничого корпусу.
Лісозаготівля
Лісозаготівельні активи заводу знаходяться на півночі Костромської області. Клеєний брус виготовляється з північної хвойної деревини: сосни і ялини. Суворий клімат і жорсткі умови зростання північних порід гарантують більш високу твердість деревини в порівнянні з європейською.
лісопильні лінії
Лісопильні лінії оснащені комплексом високотехнологічного обладнання: верстатів, різних механізмів, транспортерів. Стрічкова пилорама Wood-Mizer LT 70 багатопильних пилорама Walter Erez WD 250-350 - найпотужніші механізми лісопильного цеху.
сушильні камери
Сушильний комплекс оснащений німецькими сушильними камерами фірми BG Holztechnik, якими керують за допомогою автоматизованої системи фірми GANN.
Виробничий цех
Процес виробництва клеєного бруса - профілювання, нарізка чашок, зрощування і склеювання ламелей в брус відбувається в цеху, обладнаному високоточної технікою.
Використовувані у виробництві клеєного бруса преси склеюють ламелі в брус завдовжки до 12 метрів, що дозволяє втілювати в життя найсміливіші архітектурні рішення і досягати високої якості на всіх етапах роботи.
Для склеювання ламелей в брус застосовується нетоксичний клей Akzo Nobel Casco . Клей сертифікований для виробництва дерев'яних конструкцій.
Фрезерування чашок відбувається на новітньому чотирибічному строгальном верстаті, який забезпечує потужну і точну подачу матеріалу.
Всі етапи виробничого процесу і продукція, що випускається постійно контролюються внутрішньої лабораторією. Контроль якості проводиться мінімум три рази за зміну. Основний параметр контролю - стійкість до розшарування по клейових швах.
Ми будуємо спілкування з клієнтами на принципах довіри і відкритості.
Вважаємо неприпустимим недостатнє інформування про технологічний процес виробництва клеєного бруса, тому запрошуємо всіх бажаючих побачити наш завод своїми очима: помацати клеєний брус своїми руками і поставити всі питання, а заодно ... попаритися в справжній російській лазні!
Раз на місяць ми проводимо екскурсію для своїх клієнтів, на яку доступна і онлайн-запис.
Залиште заявку на екскурсію прямо зараз і у вас з'явиться чудова можливість відвідати мальовниче місце на березі лісового озера: спортивну базу, яка побудована для відпочинку своїх співробітників та їх сімей. Тут ви можете попаритися в російській лазні і зарядитися бадьорить енергією костромського лісу!
Онлайн-запис
