Ніж - найбільш часто зустрічається знахідка. Археологи знаходять багато ножів в давньоруських містах, городищах, селищах, курганах і могильниках. Найбільш універсальне знаряддя праці - ніж був необхідною приналежністю чоловіки і жінки, хлібороба і ремісника, воїна і мисливця, в рукоділлі і при приготуванні їжі. В курганах ножі становлять одну з наймасовіших приладдя поховання. Всі давньоруські ножі мають клиновидное перетин, а тому спинка леза у них була товщі, ніж у сучасних. Розміри клинка по довжині варіюються від дуже маленьких, мініатюрних лез величиною 4 см до великих масивних полотен розміром 18 - 20 см. Форми давньоруського ножа різноманітні, але в основному зустрічаються два типи ножів. Для одного з них характерний клинок з прямою спинкою і криволінійним лезом і для іншого клинок з криволінійної спинкою і криволінійним лезом (кінжалообразние). На Київщині та в Приладожье, на Смоленщині і в Поволжі ми зустрічаємо абсолютно однакові форми і розміри ножів. Таке ж одноманітність ми спостерігаємо при порівнянні міського і сільського інвентарю. Рукоятки ножів робилися з різних порід дерева і з кістки. Дуже часто рукоятки, особливо кістяні, прикрашалися циркульним або лінійним орнаментом. Іноді дерев'яні рукоятки обмотувалися мідним або срібним дротом. Приганяли і суцільнометалеві рукоятки, литі, мідні, з плетеним орнаментом на кінцях.
Основою давньоруської технології виготовлення ножа було поєднання у виробі двох матеріалів - заліза і сталі механічним і хімікотерміческім шляхом з наступною термічною обробкою. Давньоруські ковалі, виготовляючи ножі, застосовували п'ять різноманітних технологічних прийомів, кожен з яких відповідав технічним умовам виготовлення ножа. Ці технологічні прийоми полягали в наступному (рис. 3).
а) Сварка леза ножа з трьох смуг. В середині клинка проходила сталева смуга, з боків залізні.
б) Наварка сталевого леза на залізну основу клинка ножа.
багатошарове зварне лезо, б - нівроку сталевого вістря, в - мереживний обух і сталеве лезо, г - цементувати лезо, д - суцільносталевого лезо
167
в) Комбінована еварка з виготовленням візерункового обуха.
г) Цементація залізного клинка ножа.
д) суцільносталевого ножі.
Ми докладно опишемо два технологічних прийому виробництва ножів, техніку виготовлення багатошарових лез і візерункових клинків.
Виготовлення шаруватого леза, у якого в середині ^ клинка проходить сталева смуга, технічно найбільш доцільно, але в той же час більш трудомістке і складно. При такій будові ніж набував найбільшу в'язкість і пружність клинка і високу твердість сталевого загартованого леза. Подібна конструкція леза дозволяла користуватися ножем до максимального сточування всього клинка - скільки б ми не точили лезо, на вістрі завжди буде сталь. Товщина вваренной сталевої штаби коливалася від 0,5 до 1,1 мм.
При мікроструктурному аналізі ножів подібної технології на поперечних лезах ми виявили наступну структуру. Посередині клинчастої фігури проходила темна смуга сталі (рис. 4, 5). Залежно від умов знахідки ножа сталева смуга була в отожженном або в термічно обробленому стані. З боків від цієї смуги розташовувалися залізні смуги. Між сталевий і залізними смугами проходили зварювальні шви. Шви були, як правило, тонкі, без шлакових включень (рис. 6).
На підставі цієї схеми техніка виготовлення ножа представляється такою: 1) підготовка двох залізних і одного сталевого брусків;
2) отковкі-витяжка залізних і сталевого брусків в смуги товщиною 3 - 5 мм; 3) зварювання смуг; 4) проковка звареної смуги до товщини, / майже рівній товщині спинки майбутнього ножа; . 5) витяг живця; 6) виточення леза клинка на точильному колі; про те, що після зварювання смуги лезо клинка НЕ виковувалося, а точілось, говорить форма вваренной сталевої штаби, яка по всій поверхні перетину клинка має однакову товщину; за це ж говорить і розташування волокон в залозі - вони завжди йдуть паралельно вваренними лезу, а не витягуються клинообразно за формою ножа; 7) термічна обробка; всі досліджені ножі цієї групи були термічно оброблені або зберегли сліди термічної обробки; 8) шліфування та полірування; 9) насадка рукоятки; 10) відточенню леза.
Більшість ножів описаної нами технології датується X століттям. У цю групу увійшли побутові ножі з городищ і бойові ножі - «ЗАСА-пожнікі» з дружинних курганів.
Зупинимося на другому технологічному прийомі виготовлення ножів, на комбінованого зварювання з виготовленням візерункового обуха. Зразок подібної роботи представлений ножем з Новгорода (рис. 7). Датується він XI століттям. Ніж - слов'янського типу з дерев'яною рукояткою. Клинок по ширині складається з двох смуг: власне леза і широкого обуха. Обух в свою чергу був зварений з трьох смуг: двох крайніх і середньої візерунчастої. На шлифе цього ножа виявилася наступна структура. Нижня частина клинка (саме лезо) мала структуру закален-
168
Мал. 5. Мікроструктура багатошарового леза. Темна смуга - сталь, біла-залізо
Ув. 32
Мал. 6. Мікроструктура лез ножів. Зварювальні шви. Ув. 100
Мал. 7. Ніж з мереживним обухом. XI століття. 7я натуральної величини
Мал. 8. Мікроструктура леза коси. Середня темна смуга - сталь. Ув. 3, 4
ної сталі. Вище перебувала поєднана чистим зварювальним швом нижня смуга обуха, потім йшла зона заліза з чотирма тонкими сталевими смужками, розташованими паралельно шву (смуга з візерунком). Зверху у обуха була приварена ще смуга стали (див. Рис. 3, в).
Найбільший технологічний інтерес в техніці виробництва ножа представляє виготовлення фігурної частини леза. Вона складається з власне візерунчастої смуги з привареними по краях сталевими смугами. Узорчата смуга виготовлялася таким шляхом. З трьох смуг - залізної, сталевий і залізної - зварили брусок (пакет), потім його витягли і, склавши вдвічі, зварили, знову витягли, потім знову склали і знову витягли. Після цього при сильному нагріванні (до зварювального спека) брусок по поздовжній осі скрутили гвинтом і обточити в прямокутний брусок. Потім приварили два сталевих бруска і знову обточити в прямокутний брусок. Після цього до смуги приварили сталеве лезо, грубо викували клинок і приварили його одним кінцем до планки з держаком. Потім на жорні клинку надали остаточну форму і піддали термічній обробці. Загартування проведена була місцева, тобто загартували тільки вістря леза. Про широке знайомство давньоруських ковалів з сложноузорчатой зварюванням писав в середині XI століття хорезмійський вчений Ал-Біруні. Але він згадував лише про виробництво візерункових мечів. Новгородський ніж говорить нам про те, що складну технологію комбінованої візерунчастої зварювання давньоруські ковалі застосовували і на таких масових виробах, як ножі.
Розглянуті нами технологічні прийоми виготовлення ножа показують, що ремісники застосовували дуже складну, раціонально розроблену технологію виробництва, цілком відповідає технічним умовам, що пред'являються до ножа. У технології виробництва ножів ремісники віртуозно застосовували складні операції: зварювання заліза і сталі (навіть високовуглецевого), цементацію заліза і термообробку стали. Часто дослідника вражає тонкість самої роботи, наприклад багатошарова зварка двох залізних і однієї сталевий смуг при товщині сталевої штаби 3-4 мм і довжині 30-50 мм. Сталь на ножі йшла хорошої якості, з однорідною структурою. Зміст вуглецю коливалося від 0,35 до 0,85 відсотка.
Відмінності в техніці виготовлення ножів, знайдених в містах та сільських курганах X-XIII століть, ми не виявили. Також немає різниці в техніці виробництва і по територіях, але цікаво змінюється технологія в часі. У IX-X століттях міські ремісники, виготовляючи ножі, застосовують в основному досить складну технологію - зварювання багатошарового леза з наступною термічною обробкою. Але в XI і особливо в XII столітті ця технологія цілком витісняється більш легкої, а отже, менш трудомісткою технікою наварки сталевого леза. Пояснюється це явище наступним. У X столітті, коли збут у ремісника був ще дуже обмежений і він працював на замовлення дуже невеликого кола споживачів, ножовнік застосовує в своєму ремеслі трудомістку, тонко розроблену технологію. В XI і особливо в XII столітті збут місто
169
ського ремісника значно розширюється, ножів в зв'язку з розширенням товарного виробництва стало вимагатися більше, і він починає працювати на ринок. Внаслідок цього він стає економічно більш залежним від продуктивності своєї праці. Бажаючи зменшити собівартість виготовлення ножа, він спрощує технологію, роблячи своєрідну раціоналізацію техніки виробництва. При цьому слід зауважити, що технологія багатошарового зварювання лез давньоруськими ремісниками в XI-XII століттях зовсім відкидається, а в силу технічної необхідності застосовується при виготовленні інших виробів.
назад вперед
